加氣磚設(shè)備工作原理
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上,縱向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走,對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位
作者:風(fēng)兒 來源:杜甫機(jī)械 時(shí)間:2013-03-15 09:53:13 點(diǎn)擊次數(shù):4328
加氣磚生產(chǎn)線主要包括:球磨機(jī),鄂式破碎機(jī),皮帶輸送機(jī),移動(dòng)式攪拌澆注機(jī),渦流制漿機(jī),雙鉤同步行車,單鉤行車,吊具,蒸養(yǎng)車,模框底板,提升機(jī),切割設(shè)備,立柱支桿等設(shè)備。那么加氣磚生產(chǎn)線的流程又是怎么樣的呢?下面就來一起看看吧。
加氣磚生產(chǎn)線流程:
1.原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗.袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存.使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗.化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間.
2.裝載機(jī)將沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通過傳送帶進(jìn)入球磨機(jī),并加水研磨,細(xì)度在180-200目,研磨后沙漿通過料漿泵送入料漿存貯攪拌罐儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?span>
3.水泥.石灰.石膏.以及沙漿通過螺旋輸送機(jī)和管道進(jìn)入計(jì)量稱稱量,水泥、石灰、石膏、沙漿稱量后匯入澆注攪拌機(jī),鋁粉通過鋁粉攪拌機(jī)攪拌后注入澆注攪拌機(jī),經(jīng)過約5分鐘的攪拌后,料漿被注入模具內(nèi)。其中料漿的注入有PLC控制。
4.澆筑后的模箱通過PLC系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入靜養(yǎng)區(qū),養(yǎng)護(hù)約2小時(shí)
5.靜養(yǎng)后的模箱通過液壓翻轉(zhuǎn)吊車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)脫模,準(zhǔn)備切割,垂直切割機(jī)工作過程:總切割時(shí)間5分鐘,切割方式為汽缸帶動(dòng)鋼絲往復(fù)切割,真空吸罩在橫切過程中吸起表層廢料投入廢料槽,保證上層磚質(zhì)量,不留任何廢料。
6.切割完畢后托坯吊車將坯體運(yùn)送至蒸養(yǎng)小車,進(jìn)行編組排列,坯體排列完畢由卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)準(zhǔn)備送入蒸壓釜進(jìn)行8-10小時(shí)蒸壓,釜內(nèi)問題在190度,正常工作壓力1.1-1.2Mpa。
7.成品蒸養(yǎng)完出釜后,完成成品壓力測(cè)試,進(jìn)行成品搬運(yùn),準(zhǔn)備簡(jiǎn)易包裝,然后將成品包裝堆放至存儲(chǔ)區(qū)。
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