從前面這篇為《何切割工藝是加氣磚設備生產(chǎn)線中的一個重要環(huán)節(jié)》我們已經(jīng)知道，切割機是加氣磚設備級成中的核心，所以切割工藝在加氣磚設備生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中就顯得尤為重要。面目也是加氣磚設備制品質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。那么在加氣磚設備生產(chǎn)過程中，怎樣不當?shù)牟僮鞑艜菀桩a(chǎn)生損傷，又是如何來防止這些損傷的產(chǎn)生的呢？下面我們就來看看杜甫機械的資深專家給出的一些意見吧。

1、切割前坯體裂紋

切割前坯體出現(xiàn)裂紋，一般由兩種情況，一種是當坯體由澆注底板換到蒸養(yǎng)底板或切割臺，由于前后底板、切割臺的平整度差異而造成，應對底板或切割臺進行校整；另一種是在坯體進行翻轉(zhuǎn)切割時產(chǎn)生的裂紋，產(chǎn)生的原因或是坯體強度不均勻（通常是邊角部分較軟，而中部較硬），或是翻轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生扭曲，前者大多產(chǎn)生于原材料較差或氣溫較低時，而后者則是設備因素。

2、翻轉(zhuǎn)切割時，水平切割（縱切）斷裂

在進行翻轉(zhuǎn)切割時，縱切正好變成了水平切割。由于切割縫的沉降量超過了坯體的極限變形值，引起坯體開裂。一般單根鋼絲切割縫的沉降量約為鋼絲直徑的0.9倍。在沒有支撐的情況下，水平沉降量超過1.0mm時，坯體就可能發(fā)生裂縫；在有支撐的情況下，水平沉降量超過3.0mm時坯體將可能斷裂。因此，在選擇水平切割鋼絲時，應同時考慮鋼絲的直徑和同一垂直面內(nèi)掛鋼絲的數(shù)量。同時還要加強坯體兩端的支撐。在新的伊通切割機上，水平鋼絲已分成若于組。

3、缺棱掉角

缺棱掉角現(xiàn)象因切割機型號不同而各異，對于大多數(shù)切割機來說，缺棱掉角主要發(fā)生于支撐部位，因支撐抵不緊坯體被鋼絲崩壞；而對于預鋪提拉式切割機，因其縱切鋼絲是成斜線狀向前推移完成切割，切割鋼絲對于坯體的施力既有水平方向，又有垂直向上。因為該切割機是在完成橫切及面包頭后進行縱切，縱切時坯體上部沒有向下的支撐。因此，鋼絲很容易于每一塊制品的端部崩壞棱角。

4、邊緣塌落

切割后，坯體常發(fā)生邊緣塌落，其原因主要是坯體邊緣部分強度過低，切割后割斷了與中部坯體的連接，難以獨自承受自身的重量而造成塌落。一般可通過改善原材料狀況或改善靜停條件，以保證坯體強度均勻發(fā)展，避免邊緣的塌落。

5、表面魚鱗狀

在使用螺旋絞刀銑切面包頭時，常因坯體過軟或絞刀刀口粘積廢料過多而將表面拉成魚鱗狀。

6、尺寸偏差

尺寸偏差是切割過程中較常出現(xiàn)的缺陷，一般來說，有規(guī)律的尺寸偏差來自于設備的系統(tǒng)誤差，應通過對切割機的調(diào)試加以解決；而無規(guī)律的尺寸偏差，引起的原因較復雜，但也不外乎在切割機和坯體兩方面找原因。在加氣磚設備切割機上，較常見的原因是切割鋼絲過松、漲緊彈簧疲勞、漲緊氣缸磨損以及切割動。

7、雙眼皮

雙眼皮是指同一鋼絲的切割縫有兩道，是因為退出切割鋼絲不慎而造成。主要發(fā)生于6M－10A翻轉(zhuǎn)式切割機的橫切，烏尼泊爾的橫切等切割鋼絲需從原路返回的機型。一般可以拉緊切割鋼絲、穩(wěn)固切割臺的辦法來避免鋼絲與坯體的錯動，從而避免雙眼皮的發(fā)生。

以上就是杜甫機械提供的加氣磚設備制品在切割時容易造成的幾種損傷及防止。如果您有意投資加氣磚市場，或者還有其它問題想要咨詢的話，那就聯(lián)系我們吧，我們的專家會給出讓您滿意的答案。

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杜甫機械提醒您：保證質(zhì)量很重要，一定要注意防止切割過程中的損傷哦！